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    關于實驗室高壓反應釜的操作及清洗要求說明

    時間:2021-09-17 點擊次數:1249
      實驗室高壓反應釜主要特點采用靜密封結構,攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯接,由于其無接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動密封,能徹底解決攪拌存在的泄漏問題,使整個介質和攪拌部件完全處于密封的狀態中進行工作,因此,更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質及其它滲透力*的化學介質進行攪拌反應,是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應無泄漏反應設備。
     
      實驗室高壓反應釜由鍋蓋、鍋體、夾套、攪拌器、支承及傳動裝置、軸封裝置等裝置組成,加工材質及其開孔可根據用戶的要求進行制定。加熱形式有油加熱、電加熱、水加熱、氣加熱、明火加熱等。夾套的形式可分為:夾套型和外半管型兩種,夾套油加熱型還設有導流裝置。它的攪拌形式一般有錨式、槳式、螺條式、框式、刮壁式等。轉速類有分散渦輪式、高剪切式、葉輪式、推進器式等,供客戶選擇。按照傳動的形式有防爆電機、電磁調速電機、普通電機、變頻器等,其換熱器有蝸輪式、擺線針輪式、行星無極變速式等幾種形式。軸封有組合式四氟填料密封、普通水冷卻填料密封、機械密封等幾種形式。出料形式有球閥、下展閥等。
     

    實驗室高壓反應釜

     

      常規的操作程序為:
     
      1、電源準備工作
     
      1)用電源線、電纜線將控制儀鏈接好,將設備釜體釜蓋鏈接好,擰緊安全裝置,保證控制及顯現接觸良好。
     
      2)檢測使用的電源電壓是否滿足設備要求,主要有220V及380V兩種電壓。
     
      3)檢測控制儀連接電源是否帶有可靠的連地功能。
     
      2、通電后的檢查接通電源后,控制儀控制面板上的電源指示燈亮,溫度顯示,電壓顯示,轉速顯示開啟。
     
      3、工作前準備將溫度控制表的工作溫度及工作時間、工序設定好,對于加熱電流要根據工藝要求設定,保證升溫速率滿足反應要求。帶有電壓報警及冷卻水程序開啟。并保證冷卻系統在規定范圍內可靠工作。
     
      4、工作中在工作中如果控制系統出現漏電情況,請及時切斷電源,檢測線路及電源是否保證連地,以免發生電擊損壞控制元件。
     
      5、工作結束在工作結束后,應首先將攪拌轉速減為零,關閉溫度,加熱電流、電壓及冷卻水電磁閥等控制開關,再關閉總開關,后將電源拔下。
     
      6、長期放置對于長期放置的控制儀,一定要做好防潮防震工作,對于天氣較為潮濕的情況下,要定期(30天內)進行開機30分鐘以上,保證控制儀內干燥,防止電路發生氧化,虛焊,影響使用及設備壽命。
     
      實驗室高壓反應釜使用完后要及時的清洗,以免一些殘渣腐蝕高壓釜。那么,在清洗它的時候要注意哪些方面的要求呢?
     
      1、開控制臺電流開關前,應先使攪拌開關、調速加熱開關調到零
     
      2、投料前用母液沖洗高壓釜內壁、攪拌及接合面,再慢慢合上上蓋,以免撞傷接合面
     
      3、將反應溶劑從排氣閥充入反應釜內,清洗掉大部份殘留物后,注入水半釜進行攪拌10分鐘,此時方可打開釜蓋,對釜內壁進行清洗。
     
      4、清洗時,必須清洗釜蓋、取樣閥,同時在釜內有水的情況下,稍充一下氮氣。
     
      5、對于暫時不用的反應釜,將反應釜內加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡,可以不擰緊螺絲。清洗完后,方可方便下次使用。
     
      6、每次反應完畢之后,關閉氫氣瓶總閥,打開釜的出氣閥,調節釜內壓力為3公斤左右,關閉出氣閥,打開進氣閥,再關閉進氣閥,打開出氣閥,調節釜內壓力為3公斤左右,關閉出氣閥,直至減壓閥的壓力值達到安全,取下進氣裝置。

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